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玻璃表面检测

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玻璃表面检测


表面视觉检测设备.

玻璃(2D,2.5D,3D)


设备特点

设备大小 : 1200 X1000 X 2000 (mm)

检测尺寸 : 标准- 3.5” ~ 8”(其他尺寸可定制)

优化UI设计,便于操作

软件和光学配置由行业专设计

高性能,高稳定性

表面和边角检测一步到位.

即时显示缺陷

位置/ 大小 / 数量 / 种类


检测类别&区域

检测类别 : 颗粒, 划痕, 错印,点状缺陷,线状缺陷,气泡,崩边/崩角,丝印透光,锯齿,LOGO芽缺,等等

检测区域种类

- 透明区域

- 印刷区域

- 边角&3D边角区城

- 分别区域

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机构系统

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主要规格

No.

条目

标准规格

备注

1

玻璃

大小:3.5"~8“

其他尺寸可定制

2

最小检测尺寸

10 ㎛


3

检测节拍

≦2~7 秒/片

 

4

载片/ 卸片

载片 :手动, 卸片 : 手动

可选自动上下料

5

输送带长度

1,050mm

TBD

6

校准

机械校准标准: ±0.2mm

可选用自动校准

7

相机平台精确度

± 0.02mm

 

8

传送带水平偏差

< 100um

 

9

玻璃传输途径

传送带

 

10

设备用材

铝, 钢, 抗静电材料

可选不锈钢

11

维护照明

LED

安装在系统中

12

设备尺寸(mm)

1,200(长) x 1,000(宽) x 2,000(高)

可选装高效风机(H:200)

13

备用部件

参照备用物品清单

 

14

安全性

紧急制动按钮

危险/警告标识

15

总重量

350kg


*按照客户需求规格会变。


光学单元规格

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No.

条目

表面光标准

侧光标准

1

最小检测尺寸

10um

10um

2

相机

线性扫描相机(64TDI)

线性扫描相机 (32TDI)

3

扫描次数

1 次扫描

1 次扫描

4

像素

10 um/像素

10 um/像素

5

FOV(重扫描区)

122.8 mm/相机

40 mm/相机

6

镜头

大尺寸线性扫描镜头(0.5X)

- DOF:800um

大尺寸线性扫描镜头(0.5X)

DOF:800um

7

光照

白色 LED (600,000lx, 30,000hr)

白色 LED (600,000lx, 30,000hr)

8

扫描速度

50mm/秒~400mm/秒,

一般 300mm/秒

50mm/秒~400mm/秒,

一般 300mm/sec


流程图

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检测系统


玻璃表面检测


光学系统构成

Window glass

上面用4台检测单位

下面2个检测单位


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Vision1 (上面检测 1)

Vision1 (上面检测 2)

Vision23(背面检测)

Vision 4 ((背面检测)

Vision 5,6 ( 边角检测)

Stystem

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检测项目

脏污

形状错误

刮伤

白色脏污

形状错误

脏污

形状错误

刮伤

白色脏污

形状错误

脏污

形状错误

刮伤

白色脏污

检测单位

Camera : Line Scan 1个

Camera : Line Scan 1个

Camera : Line Scan 1个

Camera : Line Scan 1个

Camera : Line Scan 2个



玻璃侧面检测


摄像头检测能力和范围

目前设备的摄像头,可检测范围为深1mm,幅宽3.2mm,并与角度无关,以图片1为例,可检测设定的基准向外的一定范围


3D 检测项目(主要检测大项目)

黑点,白点,线状. 崩边/崩角

(可根据客户检测项目的要求,更改软件)


异色,同色

设备具备区分异色和同色的功能

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检测物


玻璃表面检测


检测项目

1) 黑点 : 黑点,污点,凹凸点,污点(异物),锯齿,点状

2) 白点 :同色,透光,异色

3) 刮伤 :刮伤

4) Mis-form :延伸性裂纹,边缘破损,角破损,印刷不良,大小不良,形状不良,崩边/崩角

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No.

Item

C1,C5

(Surface)

C3,C6

(Surface)

C2, 4(Side)

1

印刷区

脏污

刮伤

刮伤

白色脏污


2

透明区

脏污

形状错误

刮伤

白色脏污


3

边缘区

形状错误

形状错误

脏污

形状错误

刮伤

白色脏污

4

分别区

脏污

刮伤

形状错

刮伤

白色脏污

形状错误



粒子: 黑点, 污点, 凹凸点, 异物, 点状, 气泡, 碰伤, 压伤

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白色颗粒:同色, 透光, 异色, 白点

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刮:刮伤、

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格式错误:延伸性裂纹,边缘破损,角破损 ,印刷不良, 大小不良,形状不良,锯齿, 崩边,/崩角

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检测软件(界面)

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检测软件(规则设定界面)

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设备特点

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检测参数


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漏检率: 设备将不良品判为良品的数量占不良品总数的比例

过检率: 设备将良品判为不良品的数量占良品总数的比例



载片 & 卸片区域


玻璃表面检测


1 : 卸片点

2 : 不良品传送带

3 : 良品传送带

4 : 不良品收集单元

5 : 不良品夹具

6 : 良品夹具

7 : 装片单元

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自动上下料系统方案


玻璃表面检测

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载片 & 卸片区域


玻璃表面检测


1 : 卸片点

2 : 不良品传送带

3 : 良品传送带

4 : 不良品收集单元

5 : 不良品夹具

6 : 良品夹具

7 : 装片单元


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载片 & 卸片区域


玻璃表面检测


1 : 卸片点

2 : 不良品传送带

3 : 良品传送带

4 : 不良品收集单元

5 : 不良品夹具

6 : 良品夹具

7 : 装片单元

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